本文摘要：今年以来，扬子石化炼油厂对2号经常加压装置加热炉运营方式展开优化和节约能源改建，在二季度在运加热炉热效率检测中热效率明显提高至93.46%，较一季度比起，升幅1.42%，刷新历史新纪录，相等于一年节省燃料气约224吨。 为了提升加热炉炉效，扬子炼油厂替换了密封挡板、部分看火窗，避免了对流室至预热器的热烟道漏点，所有电磁辐射室、对流室人孔全部替换密封条，优化引风机永磁调压系统。
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今年以来，扬子石化炼油厂对2号经常加压装置加热炉运营方式展开优化和节约能源改建，在二季度在运加热炉热效率检测中热效率明显提高至93.46%，较一季度比起，升幅1.42%，刷新历史新纪录，相等于一年节省燃料气约224吨。 为了提升加热炉炉效，扬子炼油厂替换了密封挡板、部分看火窗，避免了对流室至预热器的热烟道漏点，所有电磁辐射室、对流室人孔全部替换密封条，优化引风机永磁调压系统。同时，在通判过程中，经常加压装置岗位人员紧密注目燃烧器自燃情况和预热器烟气冷凝密封排放系统，保证冷凝水倒数废气；精心调节燃烧器自燃所须要瓦斯和空气用料；掌控好炉膛氧含量和烟囱温度等各工艺参数在指标范围内，保证了加热炉安全性、高效、稳定运营。
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